鉛鋅礦球磨機在運行過程中的一些突發(fā)性故障，會導(dǎo)致設(shè)備效率低下甚至停工，如果不及時解決很可能會影響整條生產(chǎn)線的運行。因此，當(dāng)鉛鋅礦球磨機發(fā)生突發(fā)性故障時，需要立即找到故障發(fā)生原因，并針對該原因迅速給出解決方案，才能確保生產(chǎn)順利進行。這里就為您介紹鉛鋅礦球磨機的三個突發(fā)性故障及其解決方法。

　　鉛鋅礦球磨機的突發(fā)性故障通常發(fā)生于長期高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，或是由于對設(shè)備進行了不當(dāng)操作而導(dǎo)致的，主要的突發(fā)性故障包括：

　　1、鉛鋅礦球磨機的筒體螺絲及中空軸斷裂

　　鉛鋅礦球磨機在筒體和中空軸鏈接的過程中，筒體需與法蘭打通孔，通過螺絲扣進行銷子銷接，通孔只需普通螺絲連接即可，其中鉸制孔主要用來限位及定位作用。

　　鉛鋅礦球磨機在長期運行后，會因熱脹冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等，使銷孔與鉸制孔的配合尺寸會發(fā)生變化，出現(xiàn)松動現(xiàn)象，導(dǎo)致位置限定難以實現(xiàn)。又因扭曲，螺絲開始松動，使筒體與中空軸發(fā)生周期性錯位，如果長時間對螺絲拉伸，會導(dǎo)致螺絲斷裂。

　　根據(jù)多年經(jīng)驗，出現(xiàn)該種故障后，可將螺絲改成鉸制銷子進行連接，目前，還沒有出現(xiàn)過鉸制銷子斷裂的現(xiàn)象。

　　2、鉛鋅礦球磨機滑動軸承的溫度升高

　　鉛鋅礦球磨機在運行過程中，其頭部基礎(chǔ)出現(xiàn)滑動且軸承的溫度突然升高現(xiàn)象，該現(xiàn)象多是因頭部基礎(chǔ)部分有所下沉，磨體的整體前移且傾斜，鉛鋅礦球磨機的球面瓦軸肩與中空軸的法蘭根部經(jīng)過擠壓接觸和旋轉(zhuǎn)摩擦，產(chǎn)生熱量致使溫度迅速升高。該種情況可能會導(dǎo)致鉛鋅礦球磨機發(fā)生傾斜，大齒圈與小齒輪的嚙合會形成軸向夾角，相互切齒，使嚙合得難度增加，造成巨大聲音且震動加劇，嚴(yán)重時會導(dǎo)致鉛鋅礦球磨機停機。

　　該現(xiàn)象出現(xiàn)后，需停機檢查，將接地的腳螺栓進行焊接并加長，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能夠控制住滑動軸承的溫度以及傳動部分的聲音。

　　3、鉛鋅礦球磨機的滑動軸出現(xiàn)擦傷

　　鉛鋅礦球磨機滑動軸經(jīng)過長時間的磨損，達到了一定厚度后，鉛鋅礦球磨機的球面體與瓦襯難以結(jié)合，便會出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。一般，出現(xiàn)該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過高，中空軸外表面的溫度也較高，導(dǎo)致潤滑油過于稀釋，失去了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產(chǎn)生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現(xiàn)擦傷。

　　如果沒有備用球面瓦時，只能停機檢查，修復(fù)瓦面再繼續(xù)使用?？赏ㄟ^挫、削、打磨等方法，恢復(fù)刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個微型油槽，修復(fù)瓦口，并將鉛鋅礦球磨機中的物料與研磨介質(zhì)卸空，采用人工方法，轉(zhuǎn)動筒體進行空載研磨，，待達到一定程度時與傳動部分進行聯(lián)動空載試的運轉(zhuǎn)，再物料和研磨介質(zhì)裝入到鉛鋅礦球磨機中進行負(fù)荷運轉(zhuǎn)，使鉛鋅礦球磨機恢復(fù)正常作業(yè)。

　　以上就是滎礦小編為您整理的鉛鋅礦球磨機的三個突發(fā)性故障及其解決方法，滎礦為您總結(jié)歸納了多種故障原因及解決方法，希望可以幫助到廣大客戶。