國家對環(huán)保的重視，讓選礦廠不得不對廢水進(jìn)行處理，盡管選礦廠用了很多方法對廢水進(jìn)行處理，但多數(shù)工廠排放的含氰廢水仍超過排放標(biāo)準(zhǔn);有的雖然排放達(dá)標(biāo)，但處理費用太高。為此，人們一直在尋找操作簡單、成本低、效果好的含氰廢水處理方法。含氰廢水分為高濃度含氰廢水、低濃度含氰廢水，對前者一般用回收氰化物的方法處理，對后者采用破壞氰的方法處理。河南省滎陽市礦山機械制造廠(簡稱：滎礦機器，滎陽礦山機械廠)整理目前國內(nèi)外含氰廢水的各種處理方法，希望對您有用。

　　酸化法

　　酸化法是金礦和氰化電鍍廠處理含氰污水的傳統(tǒng)方法。早在1930年國外某金礦就采用了此法處理含氰污水。我國金礦采用酸化法處理高濃度含氰污水也有十幾年的歷史，現(xiàn)已拓寬到處理中等濃度的氰化貧液。其突出優(yōu)點是能回收污水或礦漿中的氰。

　　酸化法原理是將廢水酸化至PH=2.5—3，金屬氰絡(luò)合物分解生成HCN，HCN的沸點僅25.6℃，當(dāng)向廢水中充氣時極易揮發(fā)，揮發(fā)的HCN用堿液(NaOH)吸收回收使用。

　　氯化法

　　堿性氯化法是破壞廢水中氰化物的較成熟的方法，廣泛用于處理氰化電鍍廠、煉焦工廠、金礦氰化廠等單位的含氰廢水。其原理是采用氯氣或液氯、漂白粉將廢水中氰氧化成C02和N 2等無毒物質(zhì)。其中酸性液氯法除氰工藝與堿性氯化法相比，其除氰能力更強、一次處理合格，處理后排放污水含氰<0.3-0.4mg/L;藥劑消耗大幅度降低，處理成本也低于堿性處理方法。處理時間有所降低。但酸性法需全封閉式操作，應(yīng)擁有一定難度。

　　臭氧氧化法

　　該法適用于處理很稀的含氰廢液。其機理是在堿性PH=11～12下用O3氧化氰化物，生成HC03-和N2。但該法不能除去鐵氰絡(luò)合物。為了能除去鐵氰絡(luò)合物，需采用臭氧法與紫外光解法聯(lián)合處理工藝。臭氧氧化法簡單方便，無需藥劑購運，只需奧氧發(fā)生器即可，處理后污水含氰CN-<1mg/L。該法的缺點是，臭氧發(fā)生器電耗大，處理費用高于堿氯法，應(yīng)用遠(yuǎn)不如堿氯法。

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